薄膜造?；?br />  

　　上吹法应用很广，薄膜泡管在机头正上方，膜管经吹胀后成薄膜由牵引辊夹紧牵出，牵引稳定，能生产厚度范围大和宽幅的薄膜，而且塑料造?；沧霸诘孛嫔?，操作方便。缺点是管膜周围的热空气流向上，而冷空气流向下，对膜管的冷却不利，不宜用于熔融黏度较低的塑料。物料在机头处拐90°的弯角，增加了料流阻力，且易因停滞而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料的吹塑。

　　下吹法一般与水冷方式相联系，此法管坯垂直向下牵引，牵引力向与机头产生的向上热气流相反，有利于膜管挂在上部未定型的塑性段上，在生产厚膜或牵引速度较快时，有可能拉断膜管.对密度较大的塑料如聚氣乙烯等，牵引更难控制。塑料造粒机必须安装在较高的操作台上，操作也不方便。此法常用于PP、PA等高结晶度的塑料，以骤冷减少结晶度，提高透明度。

　　平吹法管坯与机头成水平方向牵出，辅机结构简单，操作比钤方便。但膜泡上下部冷却不均匀，且膜管因自重下垂影响厚度均匀性，故仅用于生产折径较小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。